Факторы, влияющие на процесс горячего тиснения водостойкой бумаги 

В последние годы постоянный выпуск высококачественных сигаретных изделий способствовал всё более широкому применению горячего тиснения на бумаге-фильтре, демонстрируя восходящую тенденцию. Эти премиальные сорта бумаги стимулировали развитие и прогресс соответствующих отраслей упаковочной полиграфии, например, продукции «Фужунван» в синей жёсткой и мягкой упаковке Чандэской сигаретной фабрики провинции Хунань, серий «Хунцзиньлун» и «Хуанхэлоу» Уханьской сигаретной фабрики, а также серии «Хэйхэсэ» Чаншайской сигаретной фабрики. Мы изучили соответствующие материалы и подготовили подробный обзор технологий горячего тиснения для вашего ознакомления.

По сравнению с технологией горячего тиснения на сигаретной упаковке, технология горячего тиснения на бумаге-фильтре в некоторых аспектах более сложна. Бумага-фильтр представляет собой рулонный материал, для которого в основном применяется ротационное горячее тиснение, включая цельное и листовое тиснение. Оборудование для горячего тиснения в основном отечественного производства, такое как «Хайнин Тэнда», «Руянь Лицян», «Чжэцзян Сиань Хэйниу» и др., а также импортное оборудование, например, французская компания «Шампань». Способ нагрева — электрический или масляный. Тиснительный цилиндр представляет собой цельную плиту, в отличие от сигаретной упаковки, где используются смещённые плиты. Основные материалы — медь и сталь (медь обладает хорошей теплопроводностью, сталь — высокой износостойкостью).

Поскольку масса бумаги-фильтра относительно невелика, составляя около 40 г/м², к температуре и влажности в производственном помещении предъявляются повышенные требования. Поддержание постоянной температуры и влажности, а также определённой твёрдости и материала печатного цилиндра являются важными условиями. В процессе горячего тиснения бумаги-фильтра основными факторами, влияющими на качество продукции, являются следующие аспекты.

1. Влияние фольги для горячего тиснения

В процессе горячего тиснения бумаги-фильтра качество фольги тесно связано с качеством тиснения. Если натяжение фольги неправильное (слишком слабое или слишком сильное), возникает ложное тиснение; неподходящая температура термоклея приводит к размазыванию тиснения; при производстве анодированного алюминия слишком долгое или слишком короткое время отверждения, избыточное или недостаточное натяжение, неправильный или нестабильный оттенок также непосредственно влияют на качество продукции. Анодированный алюминий для горячего тиснения бумаги-фильтра, производимый компаниями «Чжэцзян Тайчан», «Вэньчжоу» и «Сыхой Сунь» из провинции Гуандун, отличается относительно стабильным качеством. В определённой степени контроль качества анодированного алюминия эквивалентен контролю половины качества продукции.

2. Влияние материалов для горячего тиснения

Влияние материалов для горячего тиснения на качество продукции из бумаги декстроза (водосветная бумага/бумага с перфорацией) в основном связано с чернильным слоем на поверхности материала для тиснения. Если в чернила добавляется слишком много белой краски в качестве разбавителя, алюминиевая фольга будет втягиваться назад, что приводит к ложному тиснению. Кроме того, температуростойкость и толщина чернильного слоя также влияют на качество тисненной продукции, особенно при использовании перламутровых чернил для печати.

3. Влияние скорости горячего тиснения

Слишком медленная скорость горячего тиснения приводит к преимущественно нечёткому тисненому рисунку (за исключением продукции со специальными требованиями). По мере увеличения скорости свойства алюминиевой фольги, температура и давление тиснения достигают оптимального состояния, и рисунки, текст, линии на продукции становятся чёткими. Скорость тиснения для бумаги декстроза составляет около 40 м/мин, её необходимо регулировать в зависимости от сложности рисунка, размера текста и толщины линий.

4. Влияние температуры горячего тиснения

Температура горячего тиснения играет ключевую роль в качестве продукции. Слишком высокая температура тиснения легко приводит к размыванию рисунка. Слишком низкая температура может вызвать недотиснение (ложное тиснение). Существует значительная разница в контроле температуры между нагревом маслом или электричеством и использованием медных или стальных основ для тисненых клише. Обычно в комплекте поставляется температурный детектор, который в основном используется для измерения фактической температуры поверхности тисненого клише.

5. Влияние давления горячего тиснения

Давление горячего тиснения в основном относится к давлению резинового вала на тисненое клише, что также играет очень важную роль при тиснении бумаги декстроза. Слишком малое давление вызывает недотиснение, слишком большое давление приводит к размыванию клише, а также может вызвать разрывы продукции из бумаги декстроза и сократить срок службы тисненых клише. При установке давления его следует постепенно увеличивать от меньшего к большему.

По мере развития технологии тиснения можно ожидать, что холодное тиснение и процесс «сначала тиснение, затем печать», применяемые в табачной упаковке, также будут использоваться для бумаги декстроза. Для предприятий, занимающихся тиснением бумаги декстроза, необходимо идти в ногу с развитием табачной упаковки, пересмотреть своё позиционирование, чтобы остаться непобедимыми в будущей конкурентной борьбе.